堅美鋁業副總工程師何永平榮獲“南海·大城工匠”

9月28日上午，第五屆“南海·大城工匠”命名大會在南海國際會展中心隆重舉行，會議高規格命名了30名南海品牌制造的技術領軍人物，其中，我司副總工程師、熔鑄車間主任何永平憑借在鋁型材熔鑄領域近20年的深厚經驗和卓越技術，實力入選2021年“南海·大城工匠”，成為繼我司副總工程師于志龍、副總工程師熊建卿之后，第三位“南海·大城工匠”的獲得者。

(圖片來源：堅美鋁合金門窗公眾號，侵刪)

2021年南海大城工匠獲獎者合影（何永平 右四）

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榮譽證書

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17年精益求精，把好堅美品質第一關

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（何永平與同事查看熔爐運行情況）

何永平于2005 年加入堅美，17年以來，歷任熔鑄車間主任助理、副主任、主任等職務，現任公司副總工程師、熔鑄二車間主任，主要負責新型鋁合金熔煉鑄造的設備工藝、節能、清潔生產等技術創新研究與管理工作，是“堅美品質”的第一道守門人。

 在何永平看來，鋁型材的熔鑄，除了優質的爐料和先進的熔鑄設備，“人”的作用至關重要。合金配方成分和比例的極致把握和人的精準配合，都是決定每一爐次成品質量是否穩定的重要因素。

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（何永平與同事檢查操控設備）

如今的我司擁有了一支包括博士、中高級工程師在內的專業團隊。在何永平的帶領之下，熔鑄車間能夠在保證熔鑄成品品質穩定的同時，還能夠不斷地優化工藝，來滿足產品結構的不同需求。

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創新前行，助推企業走向綠色發展之路

十多年來，何永平始終致力于熔鑄環節中的低碳、低氮排放技術升級。與其他企業采用“先排放，后治理”這種著重后期處理的方式不同，何永平選擇了從燃燒這個源頭上面進行技術創新和改革。在我司的大力支持以及團隊的緊密合作之下，我司熔鑄環節的低碳、低氮燃燒技術得以持續進步，實現能耗降低達到30%以上、燒損率降低達到50%以上的降本增效成果，并構建起比地方排放標準更為嚴苛的企業標準。

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（何永平與同事檢查產品情況）

經過20余年的精益求精和潛心鉆研，何永平本人也在鋁合金熔煉鑄造技術方面取得多項突出成就。

    獲得國家發明專利11件，實用新型專利515件；作為主要負責人支持或參與堅美7 項大型項目的研發與技改創新工作，參與行業標準 YS/T 12-2012《鋁及鋁合金火焰熔煉爐、保溫爐技術條件》、佛山市南海區鋁型材行業協會團體標準 T/NAPA 06-2019《鋁合金園鑄錠熔鑄防爆安全技術規范》的制定；曾獲佛山市科學技術獎三等獎11項，南海區科學技術進步獎一等獎1 1項、二等獎22項；2018 年被佛山市安全生產委員會聘為“第三屆佛山市安全生產專家”。

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堅持完美、匠心傳承，堅美盛產“大城工匠”的秘密

為什么我司能夠培育出諸多的“大城工匠”？何永平認為這與堅美所秉承的匠心文化密不可分。“堅美人的核心價值觀就是堅持追求完美，它本身的內涵就與工匠精神非常吻合，這種價值觀在近30年之中已經深入人心，成為培養員工工匠精神和敬業精神的動能。”。正是秉承著“堅持追求完美”的核心價值觀，我司才能夠在激烈的行業競爭之中脫穎而出，成為中國鋁型材行業的龍頭企業以及行業內唯一連續榮獲中國質量領域最高獎項——中國質量獎提名獎和廣東省政府質量獎企業。

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不僅如此，堅持追求完美的“三心三創”質量管理模式是堅美人引以為傲的企業文化。這一模式是我司多年來塑造卓越品質、不斷發展壯大的基石，更是對“工匠精神”的詮釋。這樣的企業文化更有效推動了我司加速創新實現二次創業，形成新的核心競爭力。如今的堅美已實現從生產鋁型材產品向終端系統門窗產品延伸、從建筑鋁型材向工業用鋁型材產品升級的華麗轉身。

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匠心傳承則是堅美盛產“大城工匠”的另一個“秘密”。在人才培養方面，何永平高度重視熔煉鑄造技術人才梯隊的建設，有效落實公司的“人才戰略”目標，通過“傳、幫、帶”，為我司培養技術與技能人才共16人，其中工程師5人、助理工程師8人。

    談到對“大城工匠”以及工匠精神的理解，何永平這樣說道。“讀書時學了80多種金屬，從業19年則是和其中的一種，甚至是其中一種金屬的某一個環節打交道。我覺得工匠精神就是專注和鉆研，選擇自己熱愛的、擅長的領域，冷靜思考、深度鉆研、最終成為這個領域里面的技術帶頭人，再引導整個部門去不斷打磨、創新，為企業打造新產品、新優勢，起到一個更好的作用，這就是我對工匠精神的理解。”

(圖片來源：堅美鋁合金門窗公眾號，侵刪)

對于榮獲“南海·大城工匠”榮譽稱號，何永平也有著清晰的認識。“這既是南海區政府、堅美鋁業集團對我過去工作的肯定也是一種鞭策，對于鋁型材企業這樣的傳統制造業企業來說，只有不斷利用新技術、新設備，研發新產品，才能夠始終走在行業的前列、時代的前列。而作為企業的技術人員，我們還需要不斷地沉淀和學習，去努力提升自己，才能夠跟得上中國制造業轉型升級的步伐。”

(文章來源：堅美鋁合金門窗公眾號，侵刪)