你是否知道，系統門窗和普通門窗的區別到底在哪里？

建筑節能標準越來越高，你會發現越來越多地鋁合金門窗不符合節能標準了，為什么?

因為你可能用了非系統門窗。只有好的系統門窗才能滿足更高標準的節能要求，當然，關于系統門窗和非系統門窗的差異，估計還有很多人不了解，今天小編就帶你詳細了解系統門窗和普通門窗的區別！

系統門窗有五大產品核心特點：

1.系統化的設計；

2.高隔熱型材；

3.標準的材料配方；

4.高品質五金系統；

5.嚴謹的生產工藝。

系統門窗與普通門窗技術配置的差別

歐洲是系統門窗的發源地，進入中國市場也有近二十年的時間。國內的門窗企業通過研究學習逐漸掌握了系統門窗的技術和原理。普通門窗的性能和質量有一定的提升，但受市場分布和價格的限制，普通門窗并沒有達到歐洲系統門窗配置和性能。相對于玻璃幕墻，門窗材料的主材、五金、配件、膠條、組件等種類繁多，一個完整門窗的材料大大小小有幾十個種類，可選配、減配的余地很大。這也是同一種類型窗價格有較大差距的原因，下面構造細節舉例說明。

鋁合金門窗加工組角的強度和密封是非常重要的，決定著門窗的拼接強度和防水程度，普通門窗傳統組角工藝采用的是擠壓鋁角碼+撞角的連接形式，再在擠角的刀口部位抹上密封膠，而真正需要密封的鋁型材拼縫卻沒有密封膠，雨水會通過拼接毛細縫進入門窗內側，這樣的工藝不容易保證組角的密實和拼縫的密封。

通過對歐洲系統的研究發現，系統門窗的組角連接采用的是專用的鑄鋁角碼配以空心不銹鋼銷釘+注膠。這種組角工藝包含了兩項特殊技術：一是膨脹拉緊固定技術，二是注膠密封技術。每個鑄鋁角碼是由兩瓣鑄鋁件構成的，當不銹鋼空心銷釘打入后，兩瓣鑄鋁件會自動脹開，加上角碼銷釘孔和型材銷釘孔的配合公差，將兩根45 度拼接的型材牢牢拉緊、固定。固定完成后，接下來要通過銷釘的注膠孔向角碼內注膠。注膠完成后型材45度拼接處，從腔體內部完全用膠密封住了。角碼與型材腔體之間的縫隙也完全封死了。

在這個組角構造中，最薄弱的部位是型材薄邊拼接處：一是因為無法安裝組角碼，連接強度無法保證，進而導致拼接處容易產生開縫的現象，即不美觀，還會漏水;二是金屬薄壁接觸，密封不好保證，導致拼接部位漏水。

普通鋁合金門窗對這個部位一般不處理，或者只是象征性的在拼接處抹點玻璃密封膠，可以說基本上沒有起到密封的作用。系統門窗在這個部位采取了特殊的措施，安裝了一個帶凹槽的不銹鋼或鋁合金卡件，一方面補強了薄壁處的連接，避免拼接處開縫;另一方面，通過在不銹鋼卡件和型材之間注膠，完全保證了拼接處的密封。

密封膠條對門窗的水密性和氣密性起著非常重要的作用，在這點上普通門窗和系統門窗也存在較大區別。一般門窗框扇及壓玻璃的膠條往往在角部斷開，由于熱脹冷縮膠條脫開，實際形成一個孔洞，產生滲水漏氣的問題。系統門窗的膠條角部都是連續的，斷點在最不易進水的上部中間位置，較厚膠條90度折彎困難，使用L型膠角連接，從根本上解決膠條滲水的問題。

諸如此類的區別還有很多，由此可以看出系統門窗和普通門窗在材料、工藝、性能及價格體系的差別。

簡單說，要做成系統門窗，就應該有提前的目標設定。因此系統門窗不能簡單與節能、高性能畫等號，系統門窗是一個性能系統的完美有機組合。

那么系統門窗與普通門窗的區別在哪呢?

1.穩定性和性能方面

系統門窗有自己獨立的技術部門，會針對系統門窗的各部件進行嚴格的測試和檢驗，所以各個部件搭配非常好，不容易出現故障，也就是我們常說的穩定性好。普通門窗就是按照自己的需求訂購不同的部件進行組裝，但是在使用的過程中多少會出現一些問題，穩定性相對較差些。系統門窗研發經過2到3年的時間，對材料、整個門窗的性能、質量進行全面檢測，達到預期的目標后推出的成熟產品。普通門窗是針對單個項目臨時集成的門窗產品，往往沒有經過全面檢測。

2.靈活性方面

系統門窗的各部件都是根據不同性能已經固定好的，挑選的余地相對普通門窗來說比較小，所以靈活性小。普通門窗可以根據自己的需求靈活配置自己的部件。系統門窗是系列化、標準化產品，槽口構造、材料供應等具有很強的排它性和不兼容性，只能根據工程的需求選擇系列，一般不會對單獨項目進行研發。普通門窗材料國內外廠家都可以選擇，也可以臨時開模，靈活性強。

3.軟件方面

系統門窗在提供產品的同時，也提供設計軟件、設計手冊、采購手冊、加工手冊、專業專用設備及技術服務支持，是一個完整的產業鏈。普通門窗的品質取決于設計人員的水平和門窗企業的加工安裝的能力。

4.售后服務方面

系統門窗的質保期比普通門窗的時間要長些，系統門窗的質量保障除了門窗單位的工程質保外，還有系統公司產品的年限質保。另外，品牌專賣店可以進行簡單的維修。而普通門窗往往是售后無門，門窗故障后業主不知找誰來維修。

所以建議大家在經濟條件允許的情況下還是選擇購買系統門窗，畢竟房子對于很多人來說都是要陪伴大半生的物件，切不可貪圖便宜因小失大。